मुख्य तकनीकी पैरामीटर और उपकरण का प्रदर्शन
रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग रिग की प्रभाव आवृत्ति 4 0 गुना / मिनट है, मुख्य और सहायक चरखी की उठाने की क्षमता 3 0 kN है, मोटर शक्ति 45kW है, और रिवर्स सर्कुलेशन 6BS पंप है। शामिल नहीं है। प्रभाव ड्रिल बिट का वजन 4t है, और ड्रिल बिट को प्रभाव प्रतिरोध, बड़े प्रभाव मात्रा और उच्च ड्रिलिंग दक्षता के साथ पूरी तरह से डाला जाता है। यह 800-1500mm के व्यास के साथ बवासीर को प्रभावित करने वाले रिवर्स सर्कुलेशन के लिए उपयुक्त है। सीजेएफ -20 टाइप इम्पैक्ट रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग रिग। मुख्य और सहायक लहरा की उठाने की क्षमता 50kN है, अधिकतम ड्रिलिंग रिग व्यास 2.0m है, ड्रिलिंग गहराई 80m है, उत्थापन स्ट्रोक 1.5-3.0m है, प्रभाव आवृत्ति 46 गुना / मिनट है, मुख्य मशीन की शक्ति 75kW है, और रिवर्स सर्कुलेशन पंप सेट 3PNL है और 6BS पंपों को हाइड्रोलिक चलने वाले ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज विस्थापन से मिलान किया जा सकता है, ड्रिल बिट को 50 मिमी से अधिक स्टील प्लेटों के साथ वेल्डेड किया जाता है, प्रभाव टिप को छोड़कर जो पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री है। इसे विभिन्न विशिष्टताओं के ड्रिल बिट्स से भी सुसज्जित किया जा सकता है। इम्पैक्ट रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग रिग की यह श्रृंखला कंकड़, बजरी, सीमेंटेड अंडे के लिए उपयुक्त है।
विनिर्माण तकनीक
रॉक प्रक्रिया में प्रभाव रिवर्स सर्कुलेशन को तोड़ने का क्रशिंग तंत्र चट्टान को तोड़ने के लिए उच्च आवृत्ति के साथ रॉक को प्रभावित करने के लिए प्रभाव ड्रिल का उपयोग करना है, और फिर टूटे हुए मलबे को तुरंत बाहर निकालने के लिए रिवर्स सर्कुलेशन स्लैग डिस्चार्ज विधि का उपयोग करना है। छेद। प्रभाव ड्रिल दो स्टील रस्सियों द्वारा संतुलित है, इसलिए ड्रिल को शुरू या कम करना बहुत सुविधाजनक है, जो सहायक समय को बहुत कम करता है।
इसलिए, टक्कर रिवर्स सर्कुलेशन बिट टक्कर ड्रिलिंग के लिए मुख्य उपकरण है, और इसकी संरचना की तर्कसंगतता सीधे ड्रिलिंग दक्षता और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। टक्कर ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, कुंजी यह है कि क्या प्रभाव और स्लैग अवशोषण मेल खाते हैं, और यह छेद की दीवार की स्थिर और सामान्य ड्रिलिंग सुनिश्चित करने के लिए सबसे बुनियादी और सबसे महत्वपूर्ण शर्त भी है। ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्लैग सक्शन कार्य को ड्रिलिंग स्ट्रैटम और शर्तों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। दफन ड्रिलिंग दुर्घटना हुई। इसके अलावा, प्रभाव प्रक्रिया के दौरान, तार रस्सी के पहनने और स्टीयरिंग डिवाइस के लचीलेपन और कनेक्शन की दृढ़ता को तार की रस्सी को अप्रभावी स्टीयरिंग के कारण टूटने या मुड़ने से रोकने के लिए अक्सर जांच की जानी चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप एक ड्रिल होता है ड्रॉप दुर्घटना।
भूगर्भीय स्थितियों के अनुसार, अपघर्षक सामग्री को उठाते समय ड्रिल बिट आउटपुट की बार-बार जांच की जानी चाहिए। आम तौर पर, प्रत्येक उप-वर्ग में ड्रिल की कम से कम एक बार जांच की जानी चाहिए। जटिल संरचनाओं में ड्रिल बिट लिफ्टिंग की संख्या बढ़ाई जानी चाहिए, और नीचे की मात्रा और ड्रिल बिट के आउटपुट वॉल्यूम को अक्सर रेत, कंकड़ और बेडरॉक में पहना जाता है। यह गंभीर है, इसलिए इसे समय पर ठीक किया जाना चाहिए, जो ड्रिल बिट की मरम्मत के लिए फ़र्श का समय बढ़ाता है, शुद्ध ड्रिलिंग प्रभाव समय को कम करता है, और ड्रिल बिट की मरम्मत के लिए सहायक समय को कम करता है। सुरक्षात्मक ट्यूब के नीचे आने पर, छिद्र सुरक्षात्मक ट्यूब के साथ टकराव को रोकने के लिए धीरे-धीरे ड्रिल बिट उठाएं, ताकि सुरक्षात्मक ट्यूब के नीचे के पतन या सुरक्षात्मक ट्यूब के विस्थापन या विरूपण से बचने के लिए।
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