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वायरलाइन कोर बैरल

वायरलाइन कोर बैरल

वायरलाइन कोर बैरल एक विशेष ड्रिलिंग उपकरण है जो भू-तकनीकी ड्रिलिंग निर्माण के दौरान पूर्ण ड्रिलिंग उपकरण को उठाए बिना कोर प्राप्त करने की अनुमति देता है।

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  • विवरण
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    प्रमाण पत्र एवं सम्मान
    ISO 9001:2015 और ISO 14001:2015 के अनुसार प्रमाणित। निरंतर नवाचार के लिए कई पेटेंट प्राप्त किए गए हैं।

     

    पेशेवर टीम
    हमारी कंपनी के पास उन्नत सीएनसी प्रसंस्करण उपकरण और अनुभवी ड्रिलिंग और निर्माण मशीनरी इंजीनियरों की एक टीम है। उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी है और उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ है।

     

    OEM सेवाएँ
    मजबूत उत्पाद विकास क्षमताओं और उन्नत निर्माण उपकरण, ग्राहक के विशेष के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

     

    नवाचार
    कंपनी "स्थिर गुणवत्ता, सेवा पहले" के सिद्धांत का पालन करती है, बाजार को लक्ष्य के रूप में लेती है, तकनीकी नवाचार पर भरोसा करती है, लगातार नए उत्पादों और नई प्रक्रियाओं को विकसित करती है, और उत्पाद की गुणवत्ता में लगातार सुधार करती है। इसने कई वर्षों से ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा प्राप्त की है।

     

    वायरलाइन कोर बैरल क्या है?

     

    वायरलाइन कोर बैरल एक विशेष ड्रिलिंग उपकरण है जो भू-तकनीकी ड्रिलिंग निर्माण के दौरान पूर्ण ड्रिलिंग उपकरण को उठाए बिना कोर प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह तकनीक छेद के ड्रिल पाइप के केंद्र छेद के माध्यम से छेद के नीचे से सतह तक कोर युक्त आंतरिक ट्यूब को उठाने के लिए तार रस्सी के साथ एक विशेष बचाव उपकरण का उपयोग करके कुशल कोर पुनर्प्राप्ति प्राप्त करती है। रस्सी कोरिंग तकनीक की विशेषताओं में उच्च ड्रिलिंग गति, लंबे हीरे की बिट लाइफ और श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करते हुए उच्च समय का उपयोग शामिल है। इसके अलावा, यह तकनीक लिफ्टों और डाउन ड्रिल की संख्या और ड्रिलिंग उपकरणों को उठाने और कम करने के लिए सहायक समय को कम करके ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करती है, जो बदले में औसत कार्य दक्षता में सुधार करती है। रस्सी कोरिंग ड्रिलिंग उपकरणों की संरचना में मुख्य रूप से दो प्रमुख भाग होते हैं, अर्थात्, सिंगल-एक्टिंग डबल पाइप और बचाव उपकरण, जिसमें डबल पाइप भाग में बाहरी पाइप असेंबली और आंतरिक पाइप असेंबली शामिल होती है, जबकि आंतरिक पाइप असेंबली में स्पीयरहेड, बुलेट कार्ड, सिंगल-एक्टिंग असेंबली, अलार्म, एडजस्टिंग असेंबली, इनर पाइप, सस्पेंशन सपोर्ट और कोर चकिंग असेंबली आदि शामिल होते हैं। इस तकनीक का न केवल अच्छा भूवैज्ञानिक प्रभाव है, बल्कि इसकी उत्पादकता भी उच्च है और ड्रिलिंग लागत भी कम है, जो भू-तकनीकी ड्रिलिंग निर्माण में एक बहुत प्रभावी तकनीकी साधन है।

     

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    कोर बैरल असेंबली

     

    कोर बैरल असेंबली ड्रिल बिट को उठाए बिना ड्रिल रॉड से ड्रिल कोर को उठाती है। सभी उपकरणों में ड्रिलिंग उपकरण, ओवरशॉट, ड्रिल पाइप, जबड़े, गोल रिंच आदि के मुख्य भाग शामिल हैं। उनके फायदे उच्च प्रवेश, उच्च कोरिंग दर, लंबे ड्रिल जीवन और कम एब ताकत हैं; और जैसे-जैसे छेद की गहराई बढ़ती है, फायदे अधिक स्पष्ट होते जाते हैं।
    कोर बैरल असेंबली एक ऐसा उपकरण है जो कोर बिट द्वारा ड्रिल किए गए कोर को लेता है, और पाइप से बना होता है। इनका उपयोग ज़्यादातर कोर लेने के लिए किया जाता है, लेकिन कभी-कभी इनका उपयोग ड्रिलिंग दक्षता बढ़ाने के लिए भी किया जाता है, भले ही कोर की ज़रूरत न हो।

    Double Tube Core Barrel Assembly

    डबल ट्यूब कोर बैरल असेंबली

    डबल ट्यूब कोर बैरल असेंबली डबल ट्यूब (बाहरी ट्यूब, आंतरिक ट्यूब) से बनी होती है, और परिसंचारी पानी एकत्रित कोर द्वारा छुए बिना ट्यूबों के बीच के अंतराल से गुजरता है। यह संग्रह की दर में सुधार करने का काम करता है। डबल ट्यूब कोर बैरल को पानी, मिट्टी, पॉलिमर या हवा के फ्लशिंग के साथ नरम से कठोर समरूप और थोड़े टूटे हुए संरचनाओं के लिए कोरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। उच्च दक्षता, कम ड्रिलिंग लागत, सरल संरचना, विश्वसनीय प्रदर्शन, सुविधाजनक रखरखाव और अच्छे स्थायित्व की विशेषताओं के साथ।
    मुख्य विशेषताएं
    * घर्षण प्रतिरोधी सामग्री अपनाएं।
    * उच्च प्रवेश दर और उच्च ड्रिलिंग दक्षता।
    * उच्च कोर रिकवरी दर.
    * लंबा बिट जीवन और कम श्रम तीव्रता

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    वायरलाइन कोर बैरल

     

    वायरलाइन कोर बैरल का उपयोग ड्रिलिंग और कोरिंग ऑपरेशन के दौरान या बिट्स बदलते समय कोर बैरल के बिट्स के माध्यम से ड्रिल रॉड को उठाने के लिए किया जाता है। सभी उपकरणों में ड्रिल उपकरण, ओवरशॉट असेंबली, ड्रिल रॉड, होल्डिंग डॉग, सर्कल रिंच आदि के मुख्य भाग शामिल हैं। उच्च प्रवेश, उच्च कोर रिकवरी अनुपात, लंबे बिट जीवन और कम ऑराब तीव्रता के लाभों के साथ; और छेद की गहराई बढ़ने के साथ लाभ अधिक स्पष्ट हो जाते हैं।
    वायरलाइन कोर बैरल असेंबली का उपयोग आमतौर पर गहरे छेद के लिए खनिज अन्वेषण के लिए किया जाता है। सर्वश्रेष्ठ चीन PQ मुख्यालय NQ BQ AQ मानक वायरलाइन कोर बैरल आपूर्तिकर्ता के रूप में, वूशी झोंगजिन खनिज अन्वेषण उपकरण कं, लिमिटेड वैश्विक ग्राहकों को गुणवत्ता क्यू-सीरीज़ मानक वायरलाइन कोर बैरल प्रदान करता है, हमारे उत्पाद उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करके निर्मित होते हैं और वायरलाइन-क्यू मानक के अनुसार डिज़ाइन किए जाते हैं।

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    वायरलाइन कोर बैरल के लिए स्पिट ट्यूब असेंबली

    वायरलाइन कोर बैरल के लिए NC3 (NQ3) स्पिट ट्यूब असेंबली वायरलाइन कोर बैरल के लिए HC3 (HQ3) स्पिट ट्यूब असेंबली वायरलाइन कोर बैरल के लिए PC3 (PQ3) स्पिट ट्यूब असेंबली

    Overshot Assembly

    ओवरशॉट असेंबली

     

    ओवरशॉट असेंबली वायरलाइन ड्रिलिंग के लिए आवश्यक उपकरणों में से एक है और इसे छेद में डाला जा सकता है। इस ड्रिलिंग उपकरण का उपयोग ट्यूब असेंबली को जोड़ने और उठाने के लिए किया जाता है। ओवरशॉट असेंबली को ड्रिल पाइप से जोड़ा जाता है और पाइप के ऊपर उतारा जाता है या बोरहोल में फंसा दिया जाता है।

     

     

    वायरलाइन कोर बैरल के लाभ
     

    ड्रिलिंग उपकरण उठाने की प्रक्रिया को कम करता है और श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करता है:रोप कोरिंग तकनीक आपको ड्रिल पाइप को उठाए बिना ड्रिल पाइप को हटाने की अनुमति देती है। कोर युक्त कोर पाइप को केवल ओवरशूट को कम करके ड्रिल पाइप के बोर के माध्यम से हटाया जा सकता है। यह ड्रिलिंग उपकरणों की लिफ्टों की संख्या को बहुत कम करता है और श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करता है। यह प्रक्रिया न केवल ड्रिलिंग प्रक्रिया को सरल बनाती है, बल्कि दक्षता में भी सुधार करती है और श्रम लागत को कम करती है।


    ड्रिल बिट का जीवन सुधारें:चूंकि ड्रिलिंग उपकरणों को बार-बार उठाने और नीचे करने की संख्या कम हो जाती है, इसलिए ड्रिलिंग उपकरणों को उठाने और नीचे करने के कारण ड्रिल बिट पर होने वाली टूट-फूट कम हो जाती है, जिससे ड्रिल बिट का जीवन बेहतर हो जाता है।


    बेहतर ड्रिलिंग दक्षता:केबल कोरिंग तकनीक, ड्रिल को ऊपर उठाने और नीचे करने में लगने वाले समय को कम करके ड्रिलिंग दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करती है, खासकर गहरे छेद वाली ड्रिलिंग में। उदाहरण के लिए, रोप कोरिंग तकनीक के साथ, कोरिंग से लेकर निरंतर ड्रिलिंग तक का समय 20 मिनट से भी कम है, जबकि पारंपरिक तरीकों में घंटों लग सकते हैं।


    जटिल संरचनाओं में ड्रिलिंग कार्यों के लिए अनुकूलनशीलता:रोप कोरिंग ट्यूबिंग का डिज़ाइन इसे जटिल संरचनाओं में अत्यधिक अनुकूलनीय बनाता है, जिससे दीवार के संपर्क में आने की संभावना कम हो जाती है और दीवार की स्थिरता बढ़ जाती है। इसके अलावा, ड्रिल पाइप कॉलम एक आवरण के रूप में कार्य करता है, जो जटिल संरचनाओं के माध्यम से तेज़ी से आगे बढ़ने में मदद करता है।

     

    वायरलाइन कोर बैरल का कार्य सिद्धांत

     

    वायरलाइन कोरर के कार्य सिद्धांत में मुख्य रूप से आंतरिक और बाहरी कोर पाइप असेंबली, आंतरिक कोर बचाव उपकरण और विशेष ड्रिलिंग बिट्स जैसे घटकों का उपयोग शामिल है, जो एक चरखी और वायरलाइन के माध्यम से छेद के नीचे से सतह तक ड्रिल पाइप से कोर युक्त आंतरिक कोर पाइप को उठाने के लिए है। यह तकनीक ड्रिलिंग उपकरणों के पूरे सेट को उठाए बिना छेद के नीचे से कोर को हटाने की अनुमति देती है, जो ड्रिलिंग सहायता समय को कम करती है, शुद्ध ड्रिलिंग समय को बढ़ाती है, ड्रिलिंग दक्षता और परियोजना की गुणवत्ता में सुधार करती है, और श्रम तीव्रता और लागत को भी कम करती है। केबल कोरर ड्रिलिंग उपकरणों को उठाए बिना कुएं के नीचे से कोरिंग करने के लिए एक उपकरण है। इसमें आंतरिक और बाहरी कोर पाइप असेंबली, आंतरिक कोर पाइप बचाव उपकरण और अन्य घटक शामिल हैं। कोरिंग के लिए केबल कोरर का उपयोग करते समय, आंतरिक और बाहरी कोर ट्यूबों को स्प्रिंग-लोडेड संगीन के साथ लॉक किया जाता है। एक निश्चित फुटेज ड्रिलिंग के बाद पंप ड्रिलिंग को रोकना भी संभव है, छेद के तल तक पहुँचने के लिए बचाव उपकरण को नीचे करके आंतरिक कोर पाइप के बचाव सिर को पकड़ना, और फिर संगीन को अलग करने के लिए ऊपर की ओर उठाना, आंतरिक कोर पाइप को बाहरी कोर पाइप से अलग करना, और रॉक कोर को बाहर निकालने के लिए ड्रिलिंग रॉड से आंतरिक कोर पाइप को जमीन पर उठाना। कोरिंग के बाद, आंतरिक कोर ट्यूब को ड्रिल पाइप से फिर से डाला जाता है और बाहरी कोर ट्यूब को छेद के तल तक पहुँचने पर फिर से क्लैंप किया जाता है। फिर फ्लशिंग और ड्रिलिंग चालू की जाती है और कोरिंग और ड्रिलिंग जारी रहती है।
    रोप कोर ड्रिलिंग रिग को विभिन्न निर्माण स्थितियों को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें सीधे कुओं की ड्रिलिंग, क्षैतिज कुओं की ड्रिलिंग और सूखे कुओं की ड्रिलिंग के लिए रोप कोर ड्रिलिंग रिग, साथ ही बरकरार संरचनाओं की ड्रिलिंग और ढीली और खंडित संरचनाओं की ड्रिलिंग के लिए रोप कोर ड्रिलिंग रिग शामिल हैं। ढीली और खंडित संरचनाओं में, इन ड्रिल में आमतौर पर 3 - 5 मिमी की निकासी होती है, जबकि कठोर चट्टान में, कोर को तोड़ने और पकड़ने के लिए 2 - 3 टन का भार उठाने वाला बल चाहिए। बाहरी पाइप और ड्रिल कॉलम को तब तक ऊपर की ओर ले जाया जा सकता है जब तक कि आंतरिक पाइप ड्रिल स्टेप की आंतरिक दीवार में फंस न जाए और उसे हिलाया न जा सके। इस बिंदु पर, आंतरिक पाइप असेंबली को बोरहोल से आसानी से उठाया जा सकता है। जब आंतरिक ट्यूब कोर से भर जाती है, तो कप्तान को कभी-कभी नरम कोर के नमूने एकत्र करने के लिए तीन-ट्यूब कोर बाल्टी का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। रोप कोरिंग रिग को इन-प्लेस इंडिकेटर शामिल करने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आंतरिक ट्यूब असेंबली जगह पर है और सस्पेंशन रिंग एक चिकनी कोरिंग प्रक्रिया के लिए बाहरी ट्यूब सीट रिंग से चिपकी हुई है।

     

    वायरलाइन कोर बैरल का उपयोग कैसे करें
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    तैयारी:सुनिश्चित करें कि सभी उपकरण और उपकरण उपलब्ध हैं, जिसमें कोरिंग ड्रिल, साल्वेज, चरखी और वायर रस्सी शामिल हैं। ये उपकरण रस्सी कोरिंग ऑपरेशन का आधार हैं।


    ड्रिलिंग प्रक्रिया:रस्सी कोरिंग रिग से ड्रिल करें। जब ड्रिलिंग फुटेज एक निश्चित गहराई तक पहुँच जाती है और आंतरिक कोर पाइप की लंबाई से अधिक नहीं होती है, तो पंप को रोकना और ड्रिलिंग को रोकना आवश्यक है। इस समय, कोर आंतरिक कोर पाइप में फंस जाता है।


    कोरिंग ऑपरेशन:तार की रस्सी के माध्यम से छेद के नीचे से आंतरिक कोर ट्यूब की स्थिति तक बचाव को नीचे करें। बचाव के साथ आंतरिक कोर ट्यूब के बचाव सिर को पकड़ें, फिर पिन को अलग करने और आंतरिक और बाहरी कोर ट्यूबों को अलग करने के लिए इसे ऊपर की ओर उठाएँ। फिर, ड्रिल पाइप के माध्यम से आंतरिक कोरिंग ट्यूब को जमीन पर उठाएँ और कोर को बाहर निकालें।


    आगामी कार्यवाहियाँ:कोरिंग के बाद, आंतरिक कोर ट्यूब को ड्रिल पाइप में वापस लाएं। छेद के नीचे पहुंचने के बाद, पिन बाहरी कोर पाइप को फिर से क्लैंप कर देगा। ड्रिलिंग शुरू करने और कोरिंग जारी रखने के लिए फ्लशिंग द्रव को कनेक्ट करें।


    सावधानी:सुरक्षा को ध्यान में रखते हुए काम करें और कोरिंग के बाद दोबारा जांच करने के लिए ड्रिल बिट को छेद के नीचे तक नीचे न करें। इसके अलावा, जब आंतरिक ट्यूब असेंबली वेलहेड से बाहर निकलने के करीब हो, तो उठाने की गति धीमी कर दें और टिप को हुक से गिरने से रोकने और बिट को नुकसान पहुंचाने या ऑपरेटर को घायल करने से रोकने के लिए सावधानी बरतें।

     

    वायरलाइन कोर बैरल की रखरखाव आवश्यकताएँ

     

     

    सुरक्षित चयन का सिद्धांत:भूमिगत भूगर्भीय स्थितियों, जैसे कि चट्टान का प्रकार, कठोरता, भूजल स्तर इत्यादि के अनुसार उपयुक्त स्थैतिक सुसंगति उपकरण चुनें। साथ ही, कुएं के व्यास और गहराई के अनुसार, ऐसे उपकरण चुनें जो स्थान की सीमा के अनुकूल हो सकें। निर्माण की आवश्यकताएं, जैसे कि परीक्षण गहराई और सटीकता की आवश्यकताएं, उपकरण चुनने के लिए भी एक महत्वपूर्ण आधार हैं। भूमिगत स्थैतिक प्रवेश के उद्देश्य और आवश्यकताओं को स्पष्ट करें, भूमिगत भूवैज्ञानिक स्थितियों, कुएं के व्यास और गहराई और अन्य मापदंडों का विश्लेषण करें, और मांग विश्लेषण के परिणामों के अनुसार योग्य स्थैतिक प्रवेश उपकरण को प्रारंभिक रूप से स्क्रीन करें।


    स्टील वायर रस्सी का रखरखाव:स्टील वायर रोप के हैंडलिंग और स्टोरेज को विशेष नियमों का पालन करना चाहिए, जैसे कि सपोर्ट पर परिवहन, नुकसान को रोकने के लिए इसे सीधे वायर रोप या इसकी रील पर लटकाने से बचें। वायर रोप रील को उनकी सतहों को साफ रखने और उन्हें एक दूसरे के खिलाफ कुचलने से रोकने के लिए स्टैंड पर संग्रहित किया जाना चाहिए। गोदाम में, वायर रोप रील को ब्रैकेट पर संग्रहित किया जाना चाहिए, इसकी सतह को साफ रखना चाहिए और एक दूसरे को बाहर नहीं निकालना चाहिए। वायर रोप रील को समतल रखना सख्त वर्जित है।


    आंतरिक और बाहरी पाइप संयोजन का संयोजन और निरीक्षण:आंतरिक और बाहरी पाइप असेंबली की असेंबली और निरीक्षण आवश्यकताओं में शामिल हैं: सीट रिंग और स्ट्रेटनिंग रिंग को समतल और सीधा किया जाना चाहिए, और फिर हाथ से अंदर धकेला जाना चाहिए। किसी भी लोहे के उपकरण का उपयोग करके खटखटाना सख्त वर्जित है, ताकि धागे को नुकसान न पहुंचे या सीट रिंग और स्ट्रेटनिंग रिंग विकृत न हो जाए। सभी थ्रेडेड फिटिंग को थ्रेड ऑयल से लेपित किया जाना चाहिए और कड़ा किया जाना चाहिए। आंतरिक ट्यूब असेंबली के लिए असेंबली और निरीक्षण आवश्यकताओं में यह जांचना शामिल है कि सिर बरकरार है। इजेक्शन मैकेनिज्म को असेंबल करते समय, इजेक्शन एक्शन लचीला होना चाहिए। हाथ से स्पीयरहेड को धीरे से खींचकर, इजेक्शन ट्यूब को इजेक्शन के लिए वापस लिया जा सकता है। इस समय, इजेक्शन के दो पंखों के बीच की दूरी रिकवरी ट्यूब के व्यास से कम या बराबर होनी चाहिए; रिकवरी ट्यूब को नीचे धकेलें, इजेक्शन तुरंत खुल जाना चाहिए। इस समय, इजेक्शन के दो पंखों के बीच की दूरी इजेक्शन चैंबर के आंतरिक व्यास से अधिक होनी चाहिए। इजेक्शन मूवमेंट के दौरान घर्षण को कम करने के लिए लुब्रिकेंट लगाएं।


    बचाव उपकरण की संयोजन और निरीक्षण:बचाव उपकरण की असेंबली और निरीक्षण में यह सुनिश्चित करना शामिल है कि बचाव हुक सुरक्षित रूप से लगाया गया है और इसे एक तरफ झुकाया नहीं जा सकता है। टेल स्प्रिंग को लचीले और भरोसेमंद तरीके से काम करना चाहिए, और हेड ओपनिंग की दूरी 8-12 मिमी होनी चाहिए। डिकॉकिंग ट्यूब के कार्य का परीक्षण करने के लिए, डिकॉकिंग ट्यूब को बचाव उपकरण पर रखें, बचाव उपकरण की पूंछ को ढकने के लिए डिकॉकिंग ट्यूब को हाथ से धीरे से नीचे की ओर धकेलें, और बचाव उपकरण के हेड को खोलें।

     

    वायरलाइन कोर बैरल के उपयोग हेतु सावधानियां

     

    • कोरिंग ट्यूब और उसके घटकों को क्षति से बचाने के लिए सावधानी से संभालें।
    • मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए थ्रेडेड बुशिंग स्थापित करें।
    • धागे को क्षतिग्रस्त होने से रोकें और संचालन के दौरान क्षति से बचें।
    • आंतरिक और बाहरी ट्यूबों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे अच्छी स्थिति में हैं और उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
    • अपने हाथों की सुरक्षा के लिए तथा सीधे संपर्क से पाइप को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए संचालन करते समय दस्ताने पहनें।
    • रोप कोरिंग टूल से ड्रिलिंग करते समय, ड्रिलिंग दबाव बढ़ाएं और तदनुसार फ्लशिंग द्रव की प्रवाह दर कम करें।
    • अगर ड्रिलिंग के दौरान पंप का दबाव अचानक बढ़ जाता है, तो इसका मतलब हो सकता है कि कोर जाम हो गया है। इस मामले में, ड्रिलिंग को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और बचाव कार्य किया जाना चाहिए।
    • जैसे ही आंतरिक पाइप असेंबली को उठाया जाता है, इसे बचाव इकाई से हटा दिया जाना चाहिए और कोर संग्रह के लिए जाँच की जानी चाहिए। यदि कोर संग्रह सामान्य है, तो अतिरिक्त दूसरी आंतरिक ट्यूब असेंबली को सेवा में लगाया जा सकता है।
    • रस्सी कोरिंग उपकरण का उपयोग करते समय, विशेष रूप से खोए हुए कुएं की संरचनाओं में या जब कुएं में कीचड़ नहीं हो, तो आंतरिक ट्यूब असेंबली को नुकसान से बचाने के लिए संचालन की विधि पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

     

     
    रस्सी कोरिंग टयूबिंग का चयन करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए

     

    1. सामग्री और गुणवत्ता

    उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन ड्रिल पाइप के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने की कुंजी है। आम तौर पर, सीमलेस मिश्र धातु स्टील पाइप चुनना बेहतर होता है, मुख्य रूप से हॉट-रोल्ड या कोल्ड-ड्रॉ, जो बेहतर स्थायित्व और ताकत प्रदान कर सकता है। उदाहरण के लिए, निंगबो ज़डून जियोलॉजिकल इक्विपमेंट द्वारा उत्पादित ड्रिल पाइप खोखले, मोटी दीवार वाले, उच्च दबाव वाले सीमलेस मिश्र धातु स्टील पाइप से बने होते हैं, और ब्लेड अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी टी-आकार के स्टील स्ट्रिप्स से बने होते हैं, जिन्हें प्री-स्ट्रेसिंग वाइंडिंग द्वारा वेल्डेड किया जाता है। ड्रिल पाइप के जोड़ उच्च गुणवत्ता वाले मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, जो वैक्यूम की स्थिति में उच्च दबाव द्वारा बनते हैं। इस तरह की सामग्री और प्रक्रिया ड्रिल पाइप के स्थायित्व और ताकत की गारंटी दे सकती है।

    2. उत्पादन और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

    ड्रिल पाइप का उत्पादन और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी भी चुनते समय विचार करने के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है। उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग प्रक्रिया ड्रिल पाइप की सटीकता और प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकती है, जो ड्रिलिंग दक्षता में सुधार कर सकती है।

    3. निर्माता की ताकत

    एक मजबूत निर्माता का चयन ड्रिल पाइप की गुणवत्ता और बिक्री के बाद सेवा की गारंटी दे सकता है। निंगबो ZDOON भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग उपकरण बनाने में विशेषज्ञता वाली एक कंपनी है। भूवैज्ञानिक उपकरण बनाने में इसका 50 से अधिक वर्षों का अनुभव है। ऐसा निर्माता अधिक विश्वसनीय उत्पाद और सेवाएँ प्रदान कर सकता है।

    4. बिक्री के बाद की गारंटी

    अच्छी बिक्री के बाद सेवा यह सुनिश्चित कर सकती है कि उपयोग के दौरान आने वाली समस्याओं को समय पर हल किया जा सके, और ड्रिल पाइप की समस्याओं के कारण निर्माण में होने वाली देरी या रुकावटों को कम किया जा सके।

     

     
    हमारी फैक्टरी

     

    वूशी झोंगजिन मिनरल एक्सप्लोरेशन टूल्स कंपनी लिमिटेड भूवैज्ञानिक अन्वेषण ड्रिलिंग रिग और ड्रिलिंग उपकरणों के उत्पादन में एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। मुख्य उत्पादों में वायरलाइन कोरिंग ड्रिल रॉड और केसिंग ट्यूब, इंप्रेगनेटेड डायमंड कोर बिट्स, सरफेस सेट डायमंड कोर बिट्स, रॉड शूज और केसिंग शूज, डायमंड रीमिंग शेल, कोर बैरल असेंबली, ओवरशॉट असेंबली, हाइड्रोलिक अंडरग्राउंड कोर ड्रिल रिग, रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग रिग, सरफेस कोर ड्रिलिंग रिग और क्रॉलर इंजीनियरिंग ड्रिलिंग रिग शामिल हैं। कंपनी के पास मजबूत उत्पाद विकास क्षमताएं और उत्पादन क्षमताएं हैं और ग्राहकों की विशेष आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित कर सकती हैं।
    हमारी कंपनी के पास उन्नत सीएनसी प्रसंस्करण उपकरण और अनुभवी ड्रिलिंग और निर्माण मशीनरी इंजीनियरों की एक टीम है। उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी है और उत्पादन दक्षता में सुधार हुआ है। हमारी कंपनी विज्ञान और प्रौद्योगिकी, प्रतिभा, गुणवत्ता और प्रतिष्ठा को बहुत महत्व देती है, और पूरे दिल से "झोंगजिन" ब्रांड का निर्माण करने का प्रयास करती है।
    कंपनी "स्थिर गुणवत्ता, सेवा पहले" के सिद्धांत का पालन करती है, बाजार को लक्ष्य के रूप में लेती है, तकनीकी नवाचार पर भरोसा करती है, लगातार नए उत्पादों और नई प्रक्रियाओं को विकसित करती है, और लगातार उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करती है। इसने कई वर्षों से ग्राहकों से सर्वसम्मति से प्रशंसा प्राप्त की है। प्रबंधन पर ध्यान केंद्रित करें, दक्षता को बढ़ावा दें, और सभी उपयोगकर्ताओं की पूरी ईमानदारी से सेवा करें।

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    सामान्य प्रश्न

     

    प्रश्न: वायरलाइन कोर बैरल क्या है?

    ए: वायरलाइन कोर बैरल रस्सी कोर ड्रिलिंग के लिए एक विशेष उपकरण है। इसकी विशेषता यह है कि कोरिंग करते समय, बोरहोल में पूरी ड्रिल स्ट्रिंग को उठाना आवश्यक नहीं है। इसके बजाय, छेद में ड्रिल रॉड के केंद्र छेद के माध्यम से जमीन पर कोर युक्त छेद के तल पर आंतरिक ट्यूब को उठाने के लिए तार रस्सी के साथ एक विशेष मछली पकड़ने के उपकरण का उपयोग किया जाता है।

    प्रश्न: वायरलाइन कोर बैरल के मुख्य घटक क्या हैं?

    ए: वायरलाइन कोर बैरल मुख्य रूप से बाहरी ट्यूब असेंबली और आंतरिक ट्यूब असेंबली से बना है। बाहरी ट्यूब असेंबली में एक स्प्रिंग स्टॉपर, एक स्प्रिंग चैंबर, एक रीमर, एक बाहरी ट्यूब और एक ड्रिल बिट शामिल है। आंतरिक ट्यूब असेंबली में एक स्पीयरहेड, एक स्प्रिंग क्लैंप, एक डिस्पैचिंग संगठन, एक निलंबन और एक आंतरिक ट्यूब सुरक्षा संगठन शामिल है।

    प्रश्न: वायरलाइन कोर बैरल के क्या लाभ हैं?

    ए: वायरलाइन कोर बैरल का लाभ यह है कि यह ड्रिलिंग के सहायक समय को कम कर सकता है, शुद्ध ड्रिलिंग समय को बढ़ा सकता है, ड्रिलिंग दक्षता और इंजीनियरिंग गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, और श्रम तीव्रता और लागत को कम कर सकता है।

    प्रश्न: वायरलाइन कोर बैरल के प्रकार क्या हैं?

    ए: वायरलाइन कोर बैरल को उपयोग आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जैसे सामान्य प्रकार, प्रबलित प्रकार और पतली दीवार वाले प्रकार, आदि, विभिन्न भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग स्थितियों की जरूरतों को पूरा करने के लिए।

    प्रश्न: रस्सी कोरिंग के दौरान कोर रुकावट से कैसे बचें?

    उत्तर: कोर रुकावट से बचने के लिए, ड्रिल संरचना को उचित रूप से डिजाइन करना, उपयुक्त ड्रिलिंग मापदंडों का चयन करना, समय पर छेद में रॉक पाउडर को साफ करना और फ्लशिंग द्रव को अबाधित रखना आवश्यक है।

    प्रश्न: आंतरिक ट्यूब की कम दर के क्या कारण हैं?

    उत्तर: आंतरिक ट्यूब की कम दर के कारणों में श्रमिकों की संरचना, सिद्धांत और ड्रिल के उपयोग की समझ की कमी, पहले से छेद को अंधाधुंध तरीके से साफ करना, और ड्रिल में कार्ड की विफलता जैसी समस्याएं शामिल हो सकती हैं।

    प्रश्न: इस समस्या का समाधान कैसे करें कि बचाव उपकरण आंतरिक ट्यूब असेंबली को पकड़ नहीं पाता है?

    उत्तर: यदि बचाव उपकरण आंतरिक ट्यूब असेंबली को पकड़ नहीं सकता है, तो बचाव उपकरण को इसे पकड़ने की कोशिश करने के लिए कई बार ऊपर और नीचे उठाया जा सकता है। यदि यह अप्रभावी है, तो यह जांचना आवश्यक है कि क्या बचाव उपकरण क्षतिग्रस्त है, या प्रसंस्करण के लिए ड्रिल को उठाएं।

    प्रश्न: आंतरिक ट्यूब असेंबली को पकड़ने के बाद बचाव उपकरण को उठाया नहीं जा सकने की समस्या को क्यों और कैसे हल किया जाए?

    उत्तर: संभावित कारणों में कोर में रुकावट, जटिल संरचनाओं के कारण कोर का मशरूम जैसा आकार बन जाना आदि शामिल हैं। समाधान में बचाव उपकरण को आंतरिक ट्यूब असेंबली से अलग करने के लिए सुरक्षा अनस्टक तंत्र का उपयोग करना, प्रसंस्करण के लिए ड्रिल को उठाना, या बचाव से पहले कोर को पीसने का प्रयास करना शामिल है।

    प्रश्न: रस्सी कोरिंग ट्यूब का रखरखाव और सेवा कैसे करें?

    उत्तर: रस्सी कोरिंग ट्यूब के रखरखाव और सेवा में ड्रिल के विभिन्न घटकों के पहनने का नियमित निरीक्षण, क्षतिग्रस्त घटकों का समय पर प्रतिस्थापन, ड्रिल को साफ रखना और जंग और रुकावट को रोकना शामिल है।

    प्रश्न: रस्सी कोरिंग के दौरान रिसाव से कैसे निपटें?

    उत्तर: जब रिसाव का सामना करना पड़ता है, तो स्थैतिक प्लगिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे उच्च सांद्रता प्लगिंग घोल और प्लगिंग सामग्री जोड़ना, और निरंतर ड्रिलिंग और कोरिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ड्रिलिंग द्रव के प्रदर्शन को समायोजित करना।

    प्रश्न: कोर व्यास और रिटेनिंग स्प्रिंग के बीच बेमेल का क्या प्रभाव पड़ता है?

    उत्तर: कोर व्यास और रिटेनिंग स्प्रिंग के बीच बेमेल के कारण कोर फंसने में असमर्थ हो सकता है, जिससे कोर गिर सकता है या कोर को बाहर खींचने में असमर्थ हो सकता है, जिससे कोरिंग उपज प्रभावित हो सकती है।

    प्रश्न: वायरलाइन कोर बैरल के चयन का आधार क्या है?

    उत्तर: रस्सी कोरिंग पाइप का चयन ड्रिलिंग उद्देश्य, संरचना लिथोलॉजी, बोरहोल व्यास, ड्रिलिंग गहराई और उपकरण की स्थिति जैसे कारकों पर आधारित है।

    प्रश्न: रस्सी कोरिंग ड्रिल पाइप के लिए प्रदर्शन आवश्यकताएँ क्या हैं?

    उत्तर: ड्रिलिंग के दौरान स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए रस्सी कोरिंग ड्रिल पाइप में अच्छी ताकत, प्लास्टिसिटी, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होना आवश्यक है।

    प्रश्न: रस्सी कोरिंग के दौरान ड्रिलिंग दबाव को कैसे नियंत्रित करें?

    उत्तर: ड्रिलिंग दबाव के नियंत्रण को संरचना लिथोलॉजी, ड्रिल उपकरण प्रदर्शन और ड्रिलिंग गति जैसे कारकों के अनुसार गतिशील रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है, ताकि अत्यधिक या अपर्याप्त दबाव से कोरिंग प्रभाव पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ने से बचा जा सके।

    प्रश्न: उपयोग के दौरान रस्सी कोरिंग पाइप को टूटने से कैसे रोका जाए?

    उत्तर: उपयोग के दौरान रस्सी कोरिंग पाइपों को टूटने से बचाने के लिए, योग्य पाइपों और सहायक उपकरणों का चयन करना, ओवरलोडिंग से बचना और ड्रिल उपकरणों का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करना आवश्यक है।

    प्रश्न: रस्सी कोरिंग ड्रिल उपकरणों के निलंबन संगठन की भूमिका क्या है?

    ए: रोप कोरिंग ड्रिल का सस्पेंशन मैकेनिज्म इनर ट्यूब असेंबली में सस्पेंशन रिंग और आउटर ट्यूब असेंबली में सीट रिंग से बना होता है। इसका कार्य यह सुनिश्चित करना है कि ड्रिलिंग के दौरान इनर ट्यूब असेंबली स्थिर सस्पेंशन स्थिति बनाए रखे और इनर ट्यूब को ऊपर की ओर बढ़ने से रोके।

    प्रश्न: रस्सी कोरिंग ड्रिल में स्प्रिंग तंत्र की क्या भूमिका है?

    उत्तर: स्प्रिंग तंत्र मुख्य रूप से स्प्रिंग स्टॉपर, स्प्रिंग क्लैंप और टेंशन स्प्रिंग से बना होता है। इसका कार्य आंतरिक ट्यूब असेंबली को छेद की दीवार के करीब रखना है जब इसे नीचे किया जाता है और ड्रिलिंग के दौरान आंतरिक ट्यूब असेंबली को ऊपर की ओर बढ़ने से रोकना है।

    प्रश्न: रस्सी कोरिंग के दौरान कोर संदूषण को कैसे रोका जाए?

    उत्तर: कोर संदूषण को रोकने के लिए, फ्लशिंग द्रव को साफ और प्रदूषण मुक्त रखा जाना चाहिए, कोर के लिए संक्षारक फ्लशिंग द्रव का उपयोग करने से बचना चाहिए, और कोरिंग के बाद समय पर कोर को ठीक से संग्रहीत और संभालना चाहिए।

    प्रश्न: रस्सी कोरिंग ट्यूब के सेवा जीवन को कौन से कारक प्रभावित करते हैं?

    ए: रस्सी कोरिंग ट्यूब का सेवा जीवन कई कारकों से प्रभावित होता है, जिसमें पाइप की गुणवत्ता, उपयोग की स्थिति, रखरखाव और रखरखाव शामिल है। उचित उपयोग और रखरखाव इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

    प्रश्न: वायरलाइन कोरिंग और पारंपरिक कोरिंग में क्या अंतर है?

    उत्तर: पारंपरिक कोर ड्रिलिंग कार्यों में, कोर नमूना प्राप्त करने के लिए पूरे ड्रिल स्ट्रिंग को बोरहोल से बाहर निकालना पड़ता है; वायरलाइन कोर ड्रिलिंग में, ड्रिल रॉड को हटाए बिना प्रत्येक कोर नमूना प्राप्त किया जा सकता है।

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